Umwelt

Europoly behandelt seine Abfälle und verwertet sie

Mitverbrennung in Zementwerken

EUROPOLY legt großen Wert auf Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung.

Die Mitverbrennung ist ein Verfahren, das es ermöglicht, bei der Zementherstellung Abfälle zu verwerten, auch wenn das Hauptziel der Zementindustrie natürlich die Zementproduktion ist. Bei diesem Verfahren werden die Abfälle als Haupt- oder Zusatzbrennstoffe verwendet und/oder einer thermischen Behandlung zur Beseitigung unterzogen. Manchmal dienen sie auch als Ersatz für Zuschlagstoffe, die bei der Zementherstellung benötigt werden.

Die Mitverbrennung gilt daher als Verfahren zur Verwertung von Abfällen (im Gegensatz zur Verbrennung, die nach wie vor als Verfahren zur Beseitigung von Abfällen gilt).

Bei der Zementherstellung wird eine Mischung aus Kalkstein und Ton, die in einem geeigneten Verhältnis dosiert und zu einem „Rohmehl“ gemahlen wurde, bei hohen Temperaturen (1450 °C im Material, 2000 °C in der Flamme) „gebrannt“, um sie in „Klinker“ umzuwandeln. Klinker ist ein körniges Produkt, das nach dem Feinmahlen unter Zugabe geeigneter Zusatzstoffe (insbesondere Gips) zu dem allseits bekannten Zement für Mauerwerk, Bauarbeiten und Ingenieurbauwerke wird.

Die meisten modernen Zementwerke verwenden das sogenannte „Trockenverfahren“.

Dies ist das Verfahren mit dem geringsten Energieverbrauch: etwa 0,9 kWh pro kg Klinker (siehe beigefügtes Prinzipschema). Die Mitverbrennung in Zementwerken bietet alle erforderlichen Garantien, und kein anderes Verfahren zur Abfallentsorgung weist die gleichen technischen und ökologischen Vorteile auf.

Abfälle werden als Ersatzbrennstoffe genutzt, was zu einer echten Politik der nachhaltigen Entwicklung führt.

Der Zementherstellungsprozess ist „abfallfrei“ (keine wässrigen oder festen Rückstände), da die Verbrennungsasche, die im Wesentlichen aus denselben chemischen Elementen wie Zement besteht (CaO, SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃), wieder in den Produktionsprozess zurückgeführt wird, wodurch eine hervorragende Verwertung des Rohstoffs ermöglicht wird.

Die Herstellung von Normzement erfordert eine kontinuierliche Überwachung der Verbrennungsparameter und ihrer Stabilität. Dies gewährleistet die ordnungsgemäße Zersetzung der Abfälle. Der Zementherstellungsprozess führt zu Dioxinemissionen, die praktisch null sind und an der Nachweisgrenze liegen (sie liegen um das 3- bis 5-fache unter dem geltenden Grenzwert).

Um den Umweltanforderungen gerecht zu werden, greift EUROPOLY daher auf die Dienste eines Unternehmens zurück, das auf den Transport, die Lagerung und die Verwertung von Abfällen spezialisiert ist.

1: Brenner
2: Flamme bei 1.700 °C
3: Klinkerzone 1.300 bis 1.400 °C
4: Materialstrom
5: Rohmehl-Einlauf
6: Multizyklon-Vorwärmer
7: Saugzugventilator
8: Elektrofilter
9: Schornstein
10: Kühler
11: Mischluft
12: Kühlluft
13: Rollen
14: Drehgetriebemotor.

Heißgaskreislauf

Materialkreislauf