Die Wartung eines Schaltschranks ist unerlässlich, um eine zuverlässige Installation zu gewährleisten, Schäden zu erkennen und die darin befindlichen Geräte zu schützen. Feuchtigkeit, Staub, Korrosion, Temperaturschwankungen, Sonneneinstrahlung und die Alterung von Zubehörteilen können die Betriebsbedingungen einer Anlage allmählich verändern.
Die Wartung sollte sich jedoch nicht auf die Reinigung oder Überprüfung elektrischer Bauteile beschränken. Der Zustand des Gehäuses selbst spielt eine entscheidende Rolle.
Wenn ein Schaltschrank regelmäßig Probleme mit Korrosion, Feuchtigkeit, Kondensation oder Leckagen aufweist, behebt eine reine Wartung nicht unbedingt die Ursache. Es ist außerdem wichtig zu überprüfen, ob das Gehäuse des Schaltschranks für die Umgebungsbedingungen geeignet ist.
Gerade wegen dieser Problematik sind Europoly-Polyestergehäuse besonders interessant für Außeninstallationen in feuchten oder korrosiven Umgebungen.
Warum ist die Wartung von Schaltschränken so wichtig?
Ein Schaltschrank schützt Komponenten, die für den Betrieb einer Anlage unerlässlich sind: elektrische Schutzeinrichtungen, Automatisierungstechnik, Klemmenblöcke, Stromversorgungen, Frequenzumrichter, Kommunikationsgeräte oder Steuergeräte.
Im Laufe der Zeit können verschiedene Phänomene auftreten:
- Staubansammlung
- Staubansammlung
- Vorhandensein von Feuchtigkeit;
- Korrosion;
- Behinderung der Belüftung;
- ungewöhnliches Aufwärmprogramm;
- Kabelverschleiß;
- Die Änderung der Installation ist nicht dokumentiert.
Vorbeugende Instandhaltung hilft dabei, diese Anomalien zu erkennen und Korrekturmaßnahmen zu planen, bevor sie sich zu größeren Problemen entwickeln.
Es erlaubt uns auch, eine oft vernachlässigte Frage zu überprüfen: Ist der Schrank noch für seine aktuelle Betriebsumgebung geeignet?
Eine Anlage kann bei ihrer Inbetriebnahme korrekt dimensioniert gewesen sein, aber einige Jahre später neuen Belastungen ausgesetzt sein: erhöhte Temperatur, Einwirkung korrosiver Stoffe, Installation neuer Geräte oder Änderung der äußeren Bedingungen.
Checkliste für die Wartung von Schaltschränken
Eine effektive Checkliste muss auf die Installation, die Anforderungen des Herstellers und die Sicherheitsvorkehrungen des Unternehmens abgestimmt sein.
Hier sind die wichtigsten zu untersuchenden Elemente.
| Kontrollpunkt | Zu überprüfende Punkte | Mögliche Anomalien |
|---|---|---|
| Umschlag | Tür, Wände, Befestigungsmaterial | Stöße, Risse, Korrosion |
| Abdichtung | Dichtungen, Kabelverschraubungen, Durchführungen | Wasser, Staub, Feuchtigkeit |
| Verdrahtung | Klemmenblöcke und Anschlüsse | Überhitzung, sichtbare Anomalie |
| Thermal | Belüftung, Filter, Temperatur | Ablagerungen, Überhitzung |
| Thermal | Belüftung, Filter, Temperatur | Ablagerungen, Überhitzung |
| Dokumentation | Diagramme und Markierungen | Veraltete Dokumente |
| Umwelt | Wasser, UV-Strahlung, Staub, Chemikalien | Unzureichender Umschlag |
Die Eingriffe müssen selbstverständlich den für elektrische Gefahren geltenden Vorschriften entsprechen und von Personen mit den erforderlichen Kenntnissen und Qualifikationen je nach Art der Arbeiten durchgeführt werden.
1. Die Hülle und ihre Umgebung kontrollieren
Die Wartungsarbeiten beginnen, bevor der Schrank geöffnet wird.
Untersuchen Sie den äußeren Zustand und achten Sie auf Anzeichen von Stößen, Verformungen, Oberflächenbeschädigungen, Korrosion oder ungewöhnlicher Ansammlung von Verunreinigungen.
Sie müssen auch Ihre Umgebung beobachten.
Ein in der Nähe einer chemischen Aufbereitungsanlage, am Meer, in einer Pumpstation oder direkt im Freien installierter Schrank unterliegt nicht denselben Beschränkungen wie ein Schrank, der in einem sauberen und temperaturkontrollierten Technikraum aufgestellt ist.
Wenn trotz Wartungsarbeiten regelmäßig wieder Schäden auftreten, kann es sinnvoll sein, das Hüllmaterial erneut zu untersuchen.
Die Euro Medium Polyestergehäuse von Europolysind speziell für korrosive Umgebungen und Außeninstallationen konzipiert. Sie bestehen aus glasfaserverstärktem Polyester und sind elektrisch isolierend sowie feuchtigkeitsabweisend.
2. Überprüfen Sie die Dichtungen und Kabeleinführungen.
Die IP-Schutzart eines Schaltschranks bezieht sich auf eine bestimmte Konfiguration. Änderungen, die während des Betriebs vorgenommen werden, müssen daher das erforderliche Schutzniveau gewährleisten.
Prüfen Sie während der Wartung Folgendes:
- der Zustand der Türdichtung;
- die Kabelverschraubungen;
- die Verschlüsse;
- die Kabeldurchführungen;
- Verschlusssysteme;
- etwaige Öffnungen, die nach der Installation hinzugefügt wurden.
Staub- oder Wasserspuren im Inneren können darauf hindeuten, dass ein Bauteil überprüft werden muss.
Auch die Wahl des Gehäuses muss der tatsächlichen Einsatzumgebung entsprechen. Die Produktreihe „Euro Medium Europoly“ bietet beispielsweise Ausführungen mit Schutzart IP55 oder IP65 und einer mechanischen Widerstandsfähigkeit von IK10 gemäß den vom Hersteller angegebenen Normen.
Für größere Abmessungen vereint die Maxi Euro 1500 eine glasfaserverstärkte Polyesterkonstruktion, die Schutzart IP65, die Schlagfestigkeit IK10 und eine hoch UV-beständige Polyurethanbeschichtung.
Diese Eigenschaften sind besonders interessant, wenn ein Schrank dauerhaft den Witterungseinflüssen ausgesetzt sein muss.
3. Überwachung der Erwärmung und der Belüftung
Die Temperatur ist ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Wartung.
Ein ungewöhnlicher Anstieg kann auf ein Gerät, einen Anschluss, eine unzureichende Belüftung oder einfach auf eine Veränderung der Verlustleistung seit der ursprünglichen Konzeption zurückzuführen sein.
Insbesondere ist Folgendes zu überprüfen:
- die Filter;
- die Lüftungsgitter;
- die Ventilatoren;
- etwaige Wärmetauscher;
- die Temperatursensoren;
- sichtbare Anzeichen einer Erwärmung.
Das Hinzufügen neuer Komponenten muss ebenfalls dazu führen, dass überprüft wird, ob die thermische Auslegung weiterhin angemessen ist.
In besonders anspruchsvollen Umgebungen kann Europoly spezifische Lösungen integrieren. Bei einem maßgefertigten Polyester-Schrank, der für den Weltraumstandort Kourou hergestellt wurde, vereint die Konstruktion insbesondere Schutzart IP65, Schlagfestigkeit IK10, eine UV-beständige Beschichtung, Lüftungsgitter der Schutzart IP65 und eine Innenisolierung aus hochdichtem Polyurethanschaum.
Dieses Beispiel zeigt, dass die Bewältigung thermischer Belastungen bereits bei der Planung der Gebäudehülle beginnt.
4. Verkabelung, Anschlüsse und Geräte überprüfen
Bei der Inneninspektion ist auf ungewöhnliche Beschädigungen zu achten:
- beschädigte Isolierung;
- schlecht gewarteter Leiter;
- Wärmespuren;
- nicht dokumentierte Änderung;
- Keine Kennzeichnung;
- beschädigte Ausrüstung.
Die Verbindungen müssen gemäß den geltenden Vorschriften und den Empfehlungen der Hersteller überprüft werden. Ein systematisches Nachziehen ohne festgelegte Vorgehensweise ist keine allgemeingültige Wartungsregel.
Es ist ebenfalls wichtig, die Ausrüstung leicht zugänglich aufzubewahren.
Die Konstruktion des Euro Medium erleichtert gerade die Integration dank zahlreicher Einsätze im Schrankboden, die eine direkte Befestigung der Geräte ermöglichen. Die Türen sind abnehmbar und verstellbar, während das Fehlen seitlicher Verstärkungen den verfügbaren Platz für die Verkabelung und Ausschnitte vergrößert.
Dieser Ansatz kann sowohl die anfängliche Integration als auch künftige Maßnahmen erleichtern.
5. Reinigen, ohne die Probleme einfach nur zu überdecken
Die Innenreinigung ist Teil der Instandhaltung, sollte jedoch stets dazu anregen, sich Gedanken über die Ursache der Verschmutzung zu machen.
Eine große Staubmenge, die schnell wieder auftritt, kann auf ein Problem mit dem Filter, einer Dichtung oder der Kabeldurchführung hindeuten.
Das Gleiche gilt für die Luftfeuchtigkeit.
Wenn regelmäßig Kondenswasser oder Wasser auftritt, sollte man nach der Ursache suchen, anstatt den Schrank einfach nur zu reinigen.
Bei bestimmten Anwendungen kann eine Wärmedämmung in Betracht gezogen werden. Die Mega-Euro-Kabinen können insbesondere mit einer Doppelwandkonstruktion mit Polyurethanschaum-Sandwichfüllung ausgestattet werden. Diese Konstruktion zielt darauf ab, die Wärmedämmung zu verbessern und übermäßige Hitzeentwicklung sowie Kondenswasserbildung zu begrenzen.
Wie oft sollte ein Schaltschrank gewartet werden?
Es ist zu unterscheiden zwischen der vom Betreiber festgelegten vorbeugenden Instandhaltung und den vorgeschriebenen Überprüfungen elektrischer Anlagen.
Die Häufigkeit der Wartungsarbeiten hängt insbesondere ab von:
- Die Häufigkeit der Wartungsarbeiten hängt vor allem von folgenden Faktoren ab:
- die entscheidende Bedeutung der Ausrüstung;
- Umwelt;
- der Einwirkung von Staub und Feuchtigkeit;
- Temperaturen;
- aus dem Fehlerverlauf.
Es ist daher nicht sinnvoll, für alle Schaltschränke denselben Wartungsplan vorzuschreiben.
Parallel dazu sieht Artikel R.4226-16 des Arbeitsgesetzbuchs die regelmäßige Überprüfung der elektrischen Anlagen vor, um sicherzustellen, dass diese weiterhin den geltenden Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften entsprechen.
Die Rechtsvorschriften und die dazugehörigen Bestimmungen können direkt auf Légifrance eingesehen werden.
Die interne Wartung darf daher nicht mit diesen vorgeschriebenen Überprüfungen verwechselt werden.
Warum hat die Wahl des Schranks Auswirkungen auf die Wartung?
Wiederkehrende Wartungsarbeiten können manchmal auf ein Konstruktionsproblem hinweisen.
Wenn die Teams regelmäßig Korrosionsprobleme beheben, bestimmte beschädigte Bauteile austauschen oder umweltbedingte Probleme bewältigen müssen, sollte man sich fragen, ob die Hülle richtig ausgewählt wurde.
Glasfaserverstärktes Polyester weist in dieser Hinsicht mehrere Eigenschaften auf, die für anspruchsvolle Einsatzbedingungen von Interesse sind.
Europoly entwickelt und fertigt in Frankreich ein umfangreiches Sortiment an Polyester-Schaltkästen und -Schränken für Anwendungen wie Stromverteilung, Wasseraufbereitung, Pumpentechnik, Automatisierungstechnik, Telekommunikation oder Außenanlagen.
Je nach Produktreihe können die Lösungen folgende Komponenten kombinieren:
- Korrosionsbeständigkeit;
- elektrische Isolierung;
- für die jeweilige Anwendung geeignete Schutzarten;
- mechanische Festigkeit IK10;
- Beschichtungen, die für UV-Belastung geeignet sind;
- Belüftung;
- Wärmedämmung;
- Maßanfertigungen und kundenspezifische Konfigurationen.
Das Ziel besteht nicht darin, automatisch den Schrank mit der höchsten IP-Schutzart auszuwählen. Vielmehr muss das Gehäuse gefunden werden, das allen Anforderungen des Projekts gerecht wird, insbesondere hinsichtlich der Umgebung, der eingebauten Geräte, der Wärmeableitung und des zukünftigen Wartungsbedarfs.
Europoly: Von Standard bis Maßanfertigung
Nicht alle Anlagen lassen sich mit einem Standardschrank abdecken.
Europoly bietet verschiedene Produktfamilien an, vom kleinen Gehäuse bis hin zu großen Kabinen, sowie Sonderanfertigungen. Das komplette Europoly-Sortiment umfasst insbesondere Micro Euro, Mini Euro, Euro Medium, Maxi Euro, Mega Euro, Euro Urbain und Euro Instrum.
Die Projekte von Europoly zeigen zudem Anwendungen unter realen Bedingungen: tropisches Klima in Kourou, Bewässerung in städtischen und salzhaltigen Umgebungen, IRVE, industrielle Analysen oder städtische Netze.
Die Wartung kann sogar dazu führen, dass eine Überholung anstelle eines Austauschs erfolgt. Europoly bietet daher die Überholung bestehender Polyester-Schränke an, einschließlich Diagnose, Anpassung an neue Geräte und Wiederinbetriebnahme.
Polyelec: Die Verkabelung in die Lösung integrieren
Die Wahl eines geeigneten Gehäuses ist nur ein Teil des Projekts. Die elektrische Integration ist ebenso wichtig.
Polyelec, ein Unternehmen der Europoly-Gruppe, ist auf die Verkabelung von Schaltschränken und Schaltkästen spezialisiert. Dank dieser Komplementarität können die Herstellung des Polyestergehäuses durch Europoly und dessen Verkabelung durch Polyelec miteinander kombiniert werden.
Dieser Ansatz ermöglicht es, eine umfassendere Lösung für Anwendungen wie Ladestationen, Photovoltaikanlagen, Schaltschränke oder Energiespeicher anzubieten.
Bei einer Installation im Außenbereich wird es so möglich, die Gehäuseauslegung, die Anordnung der Komponenten, die Verkabelung und das Wärmemanagement gemeinsam zu planen.
Gensollen: Schutz größerer Anlagen
Manche Anlagen benötigen mehr als nur einen Schaltschrank.
Für Automatisierungs-, Mess- und Analysesysteme, die einen geeigneten technischen Schutzraum erfordern, ergänzt Gensollen das Angebot der Gruppe mit Kabinen, Schutzhäuschen, technischen Schutzräumen und Überdachungen aus glasfaserverstärktem Polyester.
Die Lösungen können insbesondere mit Sandwichplatten aus Polyester und Polyurethanschaum wärmegedämmt und isoliert werden.
Die Argumentation bleibt dieselbe: Je stärker die Umgebungsbedingungen bereits bei der Konzeption berücksichtigt werden, desto besser lassen sich die Anlagen nachhaltig schützen und ihre Wartung unter optimalen Bedingungen organisieren.
Häufig gestellte Fragen zur Wartung von Schaltschränken
Die Häufigkeit hängt von den Umgebungsbedingungen, den Empfehlungen der Hersteller, der Kritikalität der Anlagen und der bisherigen Fehlerhistorie ab. Sie ist von der Periodizität der vorgeschriebenen Überprüfungen zu unterscheiden.
Das Gehäuse, die Dichtungen, die Kabeldurchführungen, die Anschlüsse, die Verkabelung, die Lüftungsvorrichtungen, die Temperatur sowie eventuelle Anzeichen von Feuchtigkeit oder Korrosion.
Glasfaserverstärktes Polyester ist besonders dann interessant, wenn die Anlage Feuchtigkeit oder Korrosion ausgesetzt ist. Die genauen Eigenschaften müssen jedoch je nach Anwendungsfall ausgewählt werden.
Nein. Dichtungen, Verschlüsse, Kabeldurchführungen, Zubehörteile und während des Betriebs vorgenommene Änderungen müssen stets überprüft werden.
Ja, in bestimmten Fällen. Europoly führt insbesondere Modernisierungsprojekte nach einer Bestandsaufnahme des vorhandenen Schaltschranks durch. Die Machbarkeit hängt natürlich von dessen Zustand und den neuen Anforderungen ab.
Die Komplementarität zwischen Europoly und Polyelec ermöglicht es, die Herstellung des Polyestergehäuses und die elektrische Verkabelung zu kombinieren, um je nach Projekt eine integrierte Lösung anzubieten.
Abschluss
Eine ordnungsgemäße Wartung von Schaltschränken beruht auf regelmäßigen Kontrollen, aber auch auf einer Ursachenanalyse, wenn dieselben Probleme immer wieder auftreten.
Korrosion, Feuchtigkeit, Kondensation, Überhitzung oder vorzeitiger Verschleiß können darauf hindeuten, dass das Gehäuse den tatsächlichen Belastungen am Einsatzort nicht mehr gewachsen ist.
Die anfängliche Entscheidung ist dann entscheidend.
Dank seiner Schränke und Gehäuse aus glasfaserverstärktem Polyester, seiner verschiedenen Produktreihen und seiner Möglichkeiten zur maßgeschneiderten Fertigung kann Europoly den Anforderungen von Außenanlagen, feuchten, korrosiven oder technisch anspruchsvollen Umgebungen gerecht werden.
Mit Polyelec für die Verkabelung und Gensollen für die Polyester-Container und technischen Unterkünfte kann die Gruppe auch bei Projekten zum Einsatz kommen, die eine umfassendere Lösung erfordern.
Werden bei Ihrer Wartung regelmäßig Probleme mit Korrosion, Feuchtigkeit, Temperatur oder Dichtheit festgestellt? Wenden Sie sich an Europoly, um eine Ummantelung zu finden, die den tatsächlichen Anforderungen Ihrer Anlage gerecht wird.