pinceOgni prodotto fabbricato da EUROPOLY è realizzato in materiale composito, cioè in poliestere rinforzato con fibra di vetro.

 

Sono utilizzate tre diverse tecnologie di produzione :

STAMPAGGIO A COMPRESSIONE SMC


Il principio consiste nel comprimere fogli pre-impregnati costituiti da fibre di vetro impregnata di resina poliestere in una matrice accoppiata a metallo. Grazie alla pressione (da 50 a 100 bar) e alla temperatura, la sostanza riempie la matrice.

Vantaggi :

I prodotti realizzati sono resistenti alla maggior parte degli agenti corrosivi.
Siamo in grado di produrre più prodotti in poco tempo.
Costo del prodotto molto competitivo.

Svantaggi :

Resistenza ridotta della superficie esterna rispetto a quella con finitura GEL COAT.
I prodotti di serie non sono personalizzabili con facilità.
Elevato costo di produzione per soluzioni personalizzate.


STAMPAGGIO CONTACT

È il processo di stampaggio più semplice per realizzare strutture in poliestere. Viene utilizzato uno stampo modellato in poliestere all’interno del quale applichiamo la nostra finitura Gel Coat. L’operatore avvolge poi lo stampo con fogli in fibra di vetro e lo riveste di resina. Maggiore è la quantità di fogli in fibra di vetro, unitamente alla resina, conseguentemente lo spessore aumenta garantendo così una migliore resistenza all’urto. Europoly progetta e produce stampi propri che possono essere standard o personalizzati per soddisfare specifiche esigenze del cliente.

Vantaggi :

Resistenza alla maggior parte degli agenti corrosivi (grazie alla finitura GEL COAT).
Basso costo dello stampo che può essere ammortizzato su poche unità prodotte.
Anche per la produzione di pezzi singoli, negli stampi possono essere integrati rinforzi che consentono di strutturare l’armadio o la cassetta secondo le esigenze del cliente.

Svantaggio :

Bassi risultati di produttività, da 1 a 3 unità al giorno.


STAMPAGGIO RTM (Resin Transfer Molding)


Il metodo RTM richiede maggiore abilità tecnica. Infatti, è un processo in cui un doppio stampo (stampo e controstampo) viene riempito di resina. Prima, viene applicato uno strato di finitura in gel, poi lo stampo viene rivestito con fogli di fibra di vetro rinforzati. L’iniezione della resina può succedere soltanto dopo aver fatto il vuoto. Europoly progetta e produce stampi propri che possono essere standard o personalizzati per soddisfare specifiche esigenze e requisiti del cliente.

Vantaggi :

Resistenza alla maggior parte degli agenti corrosivi (grazie alla finitura GEL COAT).
Moderato costo dello stampo, leggermente superiore rispetto alla tecnica CONTACT.
Lo stampo doppio può essere ammortizzato su poche unità prodotte.
Grazie alla tecnologia RTM, siamo in grado di fabbricare grandi armadi di forma complessa con investimenti accettabili.
Corrisponde a una produzione a medi volumi (da 4 a 6 unità create al giorno per stampo).
Grazie al processo di produzione a stampo chiuso (dispositivo a vuoto prima dell’aggiunta di resina in circuito chiuso), le condizioni ambientali e di lavoro sono decisamente migliori (nessuna emissione di stirene). Quindi, grazie alla tecnologia RTM, si entra in una nuova era di produzione ecologica.

Svantaggio :

Il tempo della produzione degli stampi è superiore a quello dello stampaggio a contatto (circa 4 – 5 settimane per l’intera produzione degli stampi).

PRODUZIONE SANDWICH

I problemi di temperatura e di variazione della temperatura all’interno di un armadio sono molto frequenti. Questi due fenomeni possono causare enormi problemi alle apparecchiature elettriche. L’aggiunta di schiuma di poliuretano tra due strati in fibra di vetro permette :

contruction sandwich    Di mantenere una temperatura non troppo alta all’interno dell’armadio (le temperature troppo elevate sono raggiunte più avanti nella giornata).

    Di mantenere una temperatura non troppo bassa all’interno dell’armadio (le temperature troppo basse sono raggiunte più tardi, così si può risparmiare l’utilizzo del sistema di riscaldamento).

    Di rallentare la velocità della diminuzione di temperatura all’interno dell’armadio (significativa riduzione della formazione di condensa).