Las instalaciones de gas, ya sea que den servicio a una red de distribución urbana, a un emplazamiento industrial o a una planta petroquímica, imponen requisitos específicos a las estructuras que las albergan. Elegir un armario para instalaciones de gas de poliéster adecuado supone proteger de forma duradera sus equipos, garantizar la seguridad de su funcionamiento y cumplir con los requisitos normativos vigentes. Europoly y Gensollen ofrecen una gama completa, desde pequeños armarios de instrumentación hasta cabinas técnicas a medida.
Las limitaciones específicas de las instalaciones de gas
Un entorno regulado y de alto riesgo
Las instalaciones de gas presentan una serie de limitaciones técnicas, normativas y de seguridad que influyen directamente en la elección de las carcasas. El gas natural, el GLP y los gases industriales exponen a los equipos a riesgos permanentes: presencia de vapores inflamables, presión variable en las tuberías y riesgo de fugas en las uniones, las válvulas y los contadores.
Estos parámetros clasifican automáticamente una gran parte de las instalaciones en zonas ATEX, de acuerdo con las Directivas europeas 1999/92/CE y 2014/34/UE. La Directiva 1999/92/CE exige a todos los operadores que identifiquen y clasifiquen las zonas en función de la frecuencia y la duración de la presencia de una atmósfera explosiva: zona 1 para la presencia ocasional de gases inflamables, zona 2 para una presencia poco frecuente. Por su parte, la Directiva 2014/34/UE exige que todos los equipos instalados en estas zonas, incluidas las carcasas eléctricas, estén certificados y lleven el marcado «Ex» de conformidad con las normas de la serie IEC 60079. El marco normativo ATEX lo detalla DEKRA, organismo de control de referencia en estos temas.
Más allá de la clasificación ATEX, las estaciones de reducción de presión y de medición están reguladas por normas funcionales específicas. La NF EN 12186 establece los requisitos funcionales aplicables al diseño, los materiales, la construcción y el mantenimiento de las estaciones de reducción y regulación de presión para las redes de transporte y distribución, hasta 100 bar en la entrada. La norma NF EN 12279 se aplica a las instalaciones de reducción de presión y regulación en ramales, hasta 16 bar y 200 m³/h. Estos textos establecen requisitos precisos sobre el diseño de los locales y las estructuras que albergan los equipos de reducción de presión, especialmente en lo que se refiere a la estanqueidad, la resistencia a las sobrepresiones y la accesibilidad para el mantenimiento.
A esto se suma la inclemencia de las condiciones climáticas. Una caja de distribución y medición instalada en el límite de una propiedad industrial o en una red de distribución está expuesta permanentemente a los rayos UV, la humedad, las heladas, los contaminantes atmosféricos y, en ocasiones, a la salpicadura marina en las zonas portuarias. Una carcasa metálica sin tratar se corroe. Una caja mal dimensionada obliga a realizar intervenciones frecuentes y costosas.
Las funciones críticas que deben protegerse y sus requisitos específicos
En un proyecto de gas, las estructuras deben albergar equipos cuyo fallo pueda tener graves consecuencias.
Las cajas de corte y conexión albergan los dispositivos de corte general (OCG), las válvulas de seguridad de cuarto de vuelta y los dispositivos de detección de sobrepresión o de caudal a presión máxima (DDMP). Estos elementos se colocan en los límites de la propiedad o junto a las instalaciones. Su carcasa debe permitir un acceso rápido en caso de emergencia, al tiempo que garantiza una protección mínima IP65 contra las salpicaduras de agua y los depósitos de polvo, así como una resistencia a los impactos IK10 frente a actos de vandalismo o golpes accidentales.
Los armarios de distribución y contadores incluyen los reguladores de presión, los filtros de gas, los contadores de membrana, de turbina o ultrasónicos, los dispositivos de teletransmisión y, en ocasiones, los reguladores de presión de emergencia. Estos conjuntos constituyen el núcleo de la estación de suministro. La precisión metrológica de los contadores, sujetos a verificación reglamentaria por parte de la DRIRE, exige una rigurosa estabilidad térmica en el interior de la carcasa: una amplitud térmica excesiva provoca desviaciones en las mediciones y errores de facturación. La protección IP65 es imprescindible para proteger los sistemas de telemedia y telegestión integrados, que suelen alimentarse mediante circuitos de 4-20 mA o protocolos de comunicación GPRS/LTE.
Los armarios de instrumentación y control-mando albergan transmisores de presión diferencial, de presión absoluta y de temperatura, válvulas de regulación motorizadas, autómatas programables y sistemas de supervisión SCADA. Estos equipos son sensibles a las vibraciones, a la condensación interna y a los campos electromagnéticos. En una zona clasificada ATEX, la envolvente debe garantizar —según la categoría de equipo requerida— un modo de protección Ex e (seguridad aumentada) o Ex d (envolvente antideflagrante), conforme a la norma IEC 60079-7 o IEC 60079-1. El revestimiento interior de la envolvente debe ser antiestático para eliminar cualquier riesgo de acumulación de cargas electrostáticas que pudieran constituir una fuente de ignición.
En las instalaciones de gran tamaño, las cabinas y los refugios técnicos agrupan en un único edificio prefabricado todas las funciones: estaciones de regulación y medición, armarios de control y mando, equipos eléctricos y, en ocasiones, un espacio de descanso o mantenimiento para el personal técnico de operación. La norma NF EN 12186 especifica que los recintos que albergan las estaciones de regulación deben diseñarse de tal manera que una fuga de gas no derive en una situación peligrosa; para ello, deben contar con tabiques y conductos para cables estancos, así como con una cubierta sin espacios muertos que permita la evacuación de sobrepresiones en caso de explosión.
Los riesgos de una elección inadecuada de la envolvente
Elegir una envolvente inadecuada genera problemas concretos en la práctica. La corrosión de un armario metálico en un entorno húmedo o químicamente agresivo obliga a realizar sustituciones prematuras y provoca paradas en la producción. Un índice IP insuficiente expone los equipos internos a la entrada de agua o polvo, lo que deriva en averías y desviaciones en las mediciones. La ausencia de certificación ATEX en una zona clasificada constituye un incumplimiento normativo que conlleva la responsabilidad penal del titular de la instalación, de conformidad con el artículo R.4227-54 del Código de Trabajo.
El coste de una mala elección supera con creces el precio de la envolvente. Incluye los costes de mantenimiento correctivo, las paradas de producción, los errores de medición no detectados, los riesgos legales y los requerimientos formales derivados de las inspecciones reglamentarias periódicas, impuestas por la orden del 26 de mayo de 2016 para instalaciones en zonas ATEX.
Por qué el poliéster reforzado con fibra de vidrio se impone en las instalaciones de gas
Un material diseñado para entornos exigentes
El poliéster reforzado con fibra de vidrio, o GRP (Glass Reinforced Polyester), es el material de referencia para envolventes expuestas a condiciones químicas y climáticas severas. Sus propiedades son especialmente adecuadas para instalaciones de gas.
Es totalmente insensible a la corrosión. A diferencia del acero o el aluminio, no se oxida ni reacciona al contacto con hidrocarburos, disolventes o atmósferas salinas. Se trata de una ventaja decisiva en complejos petroquímicos, terminales de almacenamiento de GLP o instalaciones cercanas a la costa.
Presenta una elevada resistencia mecánica. Con certificación IK10 según la norma IEC 62262, soporta impactos con una energía de hasta 20 julios sin deformarse ni propagar fisuras. Esta característica resulta esencial en instalaciones expuestas al riesgo de choques con equipos de manipulación o vehículos.
Cuenta con aislamiento eléctrico de clase II según la norma IEC 60529, lo que elimina el riesgo de que la envolvente se ponga bajo tensión accidentalmente. Se trata de una ventaja determinante en instalaciones de gas, donde un arco eléctrico constituye una fuente potencial de ignición en una zona ATEX.
Es estable frente a los rayos UV y a las variaciones de temperatura, desde -35 °C hasta +80 °C, según las formulaciones. Este rango abarca la totalidad de las condiciones climáticas presentes en la Francia metropolitana y en los países de exportación donde operan los grandes contratantes del sector del gas y el petróleo.
Por último, puede contar con un acabado antiestático que cumple los requisitos Ex e de la norma IEC 60079-7 para zonas ATEX, una capa de aislamiento térmico para equipos de medición sensibles o un revestimiento antigraffiti para instalaciones en entornos urbanos.
El poliéster frente al acero y al aluminio
En los proyectos de gas, la comparación de materiales es un tema recurrente. El acero inoxidable 316L ofrece una excelente resistencia a la corrosión, pero a un coste significativamente más elevado y con un peso considerable que dificulta la manipulación y el transporte en la obra. El aluminio es ligero, pero sensible a ciertos agentes químicos presentes en las instalaciones de procesamiento, y no resulta adecuado para zonas altamente expuestas a impactos mecánicos. El policarbonato se utiliza en pequeñas cajas de acometida residencial, pero no es apto para grandes dimensiones ni para zonas ATEX de categoría 2.
El poliéster reforzado con fibra de vidrio ofrece el mejor equilibrio entre resistencia química, ligereza, durabilidad y coste total de propiedad. Su vida útil estimada supera los 30 años sin necesidad de tratamientos superficiales especiales, lo que reduce significativamente las intervenciones de mantenimiento preventivo y los costes de sustitución a lo largo del ciclo de vida de la instalación. Para obtener más información sobre nuestras técnicas de fabricación y las propiedades detalladas de los materiales utilizados, consulte las secciones específicas en nuestro sitio web.
Las gamas Europoly para instalaciones de gas: desde cajas hasta armarios
Una oferta estructurada según el nivel de necesidad
Desde 1984, Europoly fabrica cajas y armarios de poliéster reforzado con fibra de vidrio en Mornant, cerca de Lyon. Toda su gama de productos cuenta con la certificación ISO 9001, ofrece grados de protección IP55 e IP65 (según la norma IEC 60529) y una resistencia a los impactos IK10 (según la norma IEC 62262); además, existe la posibilidad de incluir opciones ATEX en la casi totalidad de las referencias.
Para las instalaciones de gas, tres gamas cubren la mayor parte de las necesidades sobre el terreno.
Mini Euro: la caja para instrumentación y corte.
El Mini Euro es un envolvente compacto, disponible en tamaños desde 300 x 250 x 160 mm hasta 800 x 600 x 300 mm. Es adecuado para aplicaciones de medición, control y corte localizado: protección de un transmisor de presión diferencial aguas arriba de un medidor de turbina, caja de conexión para un detector de gas (norma IEC 60079-29) o carcasa para equipos de telelectura (señal 4-20 mA) en un medidor industrial.
Con certificación IP65 e IK10 de serie, se puede entregar con revestimiento interior antiestático para zonas ATEX categoría 2G. Su ligereza y facilidad de montaje en pared o tubo lo convierten en la elección sistemática de los instrumentistas en proyectos petroquímicos y estaciones de presión pequeñas y medianas.
Euro Instrum: el armario de instrumentación de referencia
Euro Instrum está diseñado específicamente para aplicaciones de instrumentación industrial de procesos: transmisores de presión diferencial, manifolds de 5 vías, válvulas de purga y aislamiento, unidades de medición multiparamétricas y sistemas de regulación PID. Su revestimiento interior antiestático se incluye de serie para su uso en zonas clasificadas ATEX.
Incorpora opciones de calefacción integrada con termostato, aislamiento térmico de doble pared y ventilación forzada, lo que lo convierte en la envolvente idónea para equipos de medición sensibles expuestos a grandes variaciones térmicas. En una instalación de distribución de gas o en una estación de compresión, el Euro Instrum protege los sensores críticos, cuya deriva en la medición podría provocar errores en la facturación de los volúmenes de gas o la activación indebida de los sistemas de seguridad.
Euro Medium y Maxi Euro: armarios de regulación y medida
Para las estaciones de entrega de tamaño mediano a grande, los modelos Euro Medium y Maxi Euro 1900 cubren la totalidad de las dimensiones útiles.
El Euro Medium es un armario modular disponible en tamaños que van desde 500 x 500 x 300 mm hasta 1250 x 2000 x 500 mm, con más de 224 configuraciones posibles mediante el ensamblaje de paneles. Su modularidad permite adaptar con precisión el volumen interior a los equipos que se van a integrar, evitando un exceso de volumen que suponga un mayor espacio ocupado en el emplazamiento. Está disponible con grado de protección IP55 o IP65, en función de las condiciones de exposición del lugar de instalación.
El Maxi Euro alcanza unas dimensiones de hasta 1900 x 5325 x 800 mm, destinadas a instalaciones de gran tamaño. Su revestimiento de *gel coat* garantiza la integridad estética y funcional durante 10 años, sin necesidad de mantenimiento. En instalaciones de redes de distribución o emplazamientos industriales con un caudal elevado, el Maxi Euro alberga reguladores de presión (de paredes deformables o de muelle), contadores (de turbina o ultrasónicos), filtros coalescentes, reguladores de presión de reserva y sistemas de telegestión SCADA.
Estos armarios pueden suministrarse con opciones de preintegración en taller: cerraduras con llave especial, placas de montaje pretaladradas según el plano de implantación del cliente, y prensaestopas métricos o PG dimensionados para el paso de cables de medición y tuberías de proceso.
La ventaja de un proveedor único: desde la caja hasta la cabina
Por qué es importante la coherencia del proveedor
En un proyecto de gas de gran envergadura, las envolventes suelen provenir de varios proveedores: una caja de instrumentación adquirida a un distribuidor, un armario de medición encargado a un fabricante y una cabina técnica confiada a un especialista en refugios (*shelters*). Esta dispersión genera problemas concretos: plazos de entrega no sincronizados, niveles de certificación heterogéneos, acabados y colores distintos en la obra, múltiples interlocutores en caso de no conformidad, y la imposibilidad de garantizar la homogeneidad del marcado ATEX en todas las envolventes de una misma instalación.
Europoly y Gensollen permiten trabajar con un único fabricante francés para todas las envolventes de un proyecto de gas, contando con un expediente técnico unificado y una responsabilidad contractual clara.
Gensollen: la cabina técnica a medida
Cuando las dimensiones y funciones de un proyecto superan las capacidades de un armario estándar, interviene Gensollen. Como filial del grupo Europoly, Gensollen fabrica —desde su centro de producción— cabinas tipo *shelter* totalmente a medida, compuestas por paneles sándwich de poliéster reforzado con fibra de vidrio y aislamiento térmico.
Una cabina Gensollen puede integrar un conjunto completo de regulación y reducción de presión conforme a la norma NF EN 12186, armarios de medición, cuadros eléctricos y de control, el cableado realizado por Polyelec, un sistema de ventilación mecánica controlada, un suelo técnico antiestático y un aislamiento térmico y acústico adaptado a los niveles sonoros exigidos en un entorno industrial.
Se entrega en el emplazamiento en forma de elementos preensamblados en taller, lo que reduce el tiempo de instalación en obra, los riesgos de errores de montaje en zonas clasificadas y la intervención de personal en zonas ATEX durante los trabajos. El aislamiento térmico de los paneles sándwich permite mantener la temperatura interior dentro del rango de funcionamiento garantizado de los equipos instalados, sin necesidad de sistemas de calefacción eléctrica adicionales, incluso ante condiciones invernales severas.
La elección de un shelter de poliéster Gensollen, frente a una construcción de obra, ofrece diversas ventajas operativas: plazos de entrega controlados conforme al cronograma, posibilidad de reubicación en caso de reestructuración del emplazamiento o modificación de la configuración de la red, ligereza estructural (cimentaciones sencillas, tipo losa de hormigón, sin necesidad de macizos pesados) y resistencia a las mismas exigencias químicas y climáticas que los cofres y armarios de la gama Europoly.
Polyelec: la integración eléctrica bajo la misma lógica
El grupo completa su oferta con Polyelec, especialista en integración y cableado eléctrico. En un proyecto de gas, Polyelec interviene para equipar los armarios de control, realizar el cableado de los armarios de medida, integrar los bucles de medida de 4-20 mA y los enlaces del bus de campo HART o Modbus y cablear las cubiertas Gensollen antes de la entrega en obra.
Esta organización en un único grupo garantiza la coherencia entre las envolventes y los equipos integrados, ofreciendo un interlocutor único y un expediente de certificación único para el promotor.
Opciones y personalizaciones para instalaciones de gas
Opciones técnicas clave
Todas las envolventes Europoly pueden adaptarse a los requisitos específicos de un proyecto de gas.
La certificación ATEX está disponible para toda la gama, con un revestimiento antiestático interior que cumple con los requisitos Ex e de la norma IEC 60079-7. Abarca las zonas 1 y 2 para gases, de conformidad con la directiva 2014/34/UE. El revestimiento antiestático reduce la resistividad superficial por debajo del umbral de 10⁹ ohmios, necesario para eliminar cualquier riesgo de ignición por descarga electrostática.
El sistema de calefacción eléctrica con termostato integrado mantiene los equipos de medición dentro de su rango de funcionamiento garantizado; esto es especialmente relevante para los transmisores de presión, cuyas membranas pueden presentar desviaciones por debajo de los -10 °C, y para los medidores por ultrasonidos, sensibles a la condensación interna. Esta opción se dimensiona bajo pedido en función de la zona climática del emplazamiento.
El aislamiento térmico de doble pared reduce las diferencias de temperatura entre el interior y el exterior, mejora la precisión de las mediciones metrológicas de los contadores y prolonga la vida útil de los componentes electrónicos integrados.
La ventilación natural o forzada evacúa el calor generado por los equipos activos, previene la condensación interna en los circuitos impresos y mantiene la concentración de vapores inflamables por debajo del límite inferior de explosividad (LIE) en caso de una microfuga.
La placa de montaje a medida permite preintegrar en taller los equipos de instrumentación o los componentes eléctricos, siguiendo el plano de implantación facilitado por el cliente, antes de su envío al emplazamiento. Esto supone un ahorro de tiempo considerable en la obra, especialmente en zonas ATEX, donde las intervenciones deben limitarse tanto en duración como en número.
Acabados adaptados a instalaciones sensibles
En instalaciones petroquímicas o zonas industriales clasificadas como ICPE Seveso, los armarios y cajas pueden contar con un acabado de un color específico para la identificación de fluidos —conforme a las convenciones internas del cliente— o con un marcado de seguridad serigrafiado que incluya la señalización ATEX y la indicación del riesgo por presencia de gases, directamente sobre la puerta.
Sur les installations urbaines ou les réseaux de distribution en milieu public, une finition anti-graffiti protège l’enveloppe sans intervention de maintenance sur la durée. Retrouvez l’ensemble de nos réalisations clients pour des exemples concrets d’applications gaz et pétrochimie.
Ce qu’il faut retenir pour votre projet gaz
Un proyecto de gas bien equipado con carcasas es una instalación que perdura en el tiempo, que cumple con los requisitos de las directivas ATEX y las normas NF EN 12186 / NF EN 12279, y que facilita las intervenciones de mantenimiento y las inspecciones periódicas reglamentarias. La elección del poliéster con fibra de vidrio responde a prácticamente todas las exigencias que se plantean en estas instalaciones: resistencia química, resistencia a los impactos IK10, aislamiento eléctrico de clase II, compatibilidad con las zonas ATEX 1 y 2
El enfoque de Europoly permite abarcar todo el proyecto con un único interlocutor, desde pequeños paquetes de instrumentación hasta la cabina técnica prefabricada Gensollen con integración eléctrica de Polyelec. Esta coherencia simplifica la gestión del proyecto, reduce los plazos y garantiza la homogeneidad de las certificaciones en todos los paquetes entregados.
¿Tienes un proyecto de gas en marcha o en fase de estudio? Ponte en contacto con los equipos de Europoly para obtener un presupuesto adaptado a las características de tu emplazamiento, a las dimensiones y a los requisitos de certificación.
Preguntas frecuentes: armarios y cabinas de gas de poliéster
Por lo general, se requiere un grado de protección mínimo IP55 según la norma IEC 60529 para una instalación en exteriores sin protección. Se recomienda el grado IP65 en lugares expuestos a salpicaduras directas de agua, a condiciones meteorológicas adversas o a limpiezas a alta presión. Toda la gama Europoly está disponible en IP55 e IP65. Consulta nuestra página dedicada a los índices de protección IP e IK para obtener más detalles sobre la clasificación.
Sí, siempre que la carcasa esté provista de un revestimiento antiestático que reduzca la resistividad superficial por debajo de 10⁹ ohmios, de conformidad con los requisitos del modo de protección Ex e definido por la norma IEC 60079-7 y la Directiva 2014/34/UE. Europoly ofrece esta opción en toda su gama. Quedan cubiertas las zonas 1 y 2 para gases.
La caja de corte alberga el órgano de corte general (OCG), una válvula de seguridad de un cuarto de vuelta y, en ocasiones, un dispositivo de disparo por presión máxima (DDMP). Es compacto y está situado aguas abajo de la derivación, en el límite de la propiedad. La cabina de expansión y medición es una estructura de mayores dimensiones que alberga el expansor-regulador, el filtro de gas, el contador (de membrana, de turbina o ultrasónico), el regulador de presión de emergencia y los equipos de telegestión. Constituye el núcleo de la estación de suministro según las normas NF EN 12186 o NF EN 12279, en función de la presión y el caudal.
Sí. El Euro Instrum de Europoly está diseñado específicamente para la instrumentación de procesos: transmisores de presión diferencial y absoluta en colectores de 5 vías, válvulas de regulación motorizadas y centrales de medición multiparamétricas con protocolos de 4-20 mA, HART, Modbus o Profibus. Las opciones de calefacción, aislamiento térmico y revestimiento antiestático ATEX están disponibles de serie.
Una cabina Gensollen es un refugio prefabricado con paneles sándwich de poliéster y fibra de vidrio con aislamiento térmico integrado, totalmente a medida, que se entrega montado in situ. Se utiliza cuando el proyecto requiere agrupar en un único edificio una estación de reducción y regulación conforme a la norma NF EN 12186, armarios de medición, equipos de control y mando y un local de mantenimiento. Supone una alternativa ventajosa a una sala de obra, gracias a unos plazos de entrega controlados, una estructura ligera y una resistencia a las mismas condiciones químicas y climáticas que las cajas y armarios de la gama Europoly.
Sí. Europoly cuenta con la certificación ISO 9001. La gama también incluye las certificaciones GOST R para los mercados de exportación a los países de la antigua Unión Soviética, un mercado importante en el sector del petróleo y el gas.
Los plazos varían en función de las dimensiones, las opciones solicitadas y el nivel de preintegración deseado. Ponte en contacto directamente con Europoly indicando las condiciones específicas de tu instalación, la clasificación de tu zona ATEX y tus especificaciones técnicas para obtener un plazo y un presupuesto precisos.